喜訊傳來迎新春，豪情滿志創未來！

在剛剛閉幕的線上直播2020年度中國石油和化工行業新聞暨影響力人物發布盛典上，康寧反應器技術有限公司榮登“十三五”中國石油和化工·創新*榜單！

與康寧反應器技術一起上榜的還有中國石油化工集團有限公司、萬華化學集團股份有限公司等單位。

行業盛典，大咖現身

此次頒獎盛典會議化工報*選用線上方式進行。十屆全國人大常委會副委員長顧秀蓮、中國石油和化學工業聯合會黨委書記、會長李壽生出席盛典并致詞。

人民日報、人民網、新華社、新華網、中央廣播電視總臺、中國石油報、中國石化報等多家國家及行業主流媒體對該盛典進行了報道。多渠道統計在線觀眾數達88萬多人次！

康寧連續流技術，*化工技術創新

創新發展是康寧集團發展的基石。在康寧170年的創新發展實踐中，康寧科學家善于把一些前瞻性的科學概念通過創新發展新的技術及產品。

康寧反應器技術是在康寧*的創新思維下成長起來的一項創新型技術。

康寧反應器技術的創新包括產品系列的不斷完善和應用領域的不斷拓展兩個方面。

針對精細化工及制藥過程的現狀，解決安全、效益及產能問題，康寧先后推出了年通量250噸、1000噸、2000噸、3500噸及10000噸的本質安全、無放大效應的創新性微通道反應器。

康寧反應器技術多年來一直在推廣這項新技術，致力于改變落后的傳統生產模式，并以此給客戶帶來新的機遇和效益。

2017年，康寧和浙江醫藥集團攜手打造的年通量萬噸級維生素中間體全連續微反應生產裝置，7天24小時連續生產模式，已經成功實現穩定運行1000天里程碑。不僅產品質量穩定，收率提升多個百點，而且其廢水生產量大幅度降低！真正實現了本質安全，清潔生產，畝均高產，經濟和社會效益顯著。

2018年，康寧反應器事業部和山東益豐生化緊密合作，成功打造了年通量萬噸級 “端到端”“無人”全自動全連續微反應硝化生產裝置，與傳統生產工廠相比，其畝均產出提升了10倍，運行費用減低20%以上。

2019年在浙江巍華新材料股份有限公司，康寧新品單臺年通量萬噸級G5反應裝置運用在重氮化、水解反應過程中。該公司使用康寧G5微反應裝置后，不僅整個工藝流程實現了全自動、全連續，而且整個工藝收率大幅度提升，實現了更短的反應時間，更少的“三廢”、人工和空間占用等。

連續流技術正成為世界醫藥集團和CDMO的戰略投資領域，輝瑞、禮來、安進等大型制藥集團紛紛應用連續流技術進行藥品的研發和生產。

在國內浙江醫藥、天津醫藥、齊魯制藥、藥明康德、九州制藥等大型醫藥及CDMO企業，連續流微通道反應器已經成為平臺*研發和生產設施。

康寧反應器應用創新不僅僅局限于精細化工和醫藥行業，康寧反應器技術在高性能材料、生物技術、**生命營養品等行業都在不斷拓展。

康寧反應器致力于新領域的應用，讓客戶享受連續流技術的本質安全、連續、高效、質量穩定，降低成本等眾多益處。相信未來更多創新性的應用會被開發出來，更多的涉及民生的生產制造企業將加入連續流的世界。

此次獲獎一方面是行業專家及客戶對康寧反應器創新能力的認可，同樣更是一份沉甸甸的期望和不可推卸的責任。欲戴王冠必承其重，康寧反應器技術將繼續高舉科技創新大旗，勇擔重任支持并行業合成技術*創新行動，促進本質安全生產技術的普及和推廣。